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    气箱脉冲布袋除尘器的试车方法

    发布日期:2018-06-30
    今天我们给大家介绍一下PPC气箱脉冲布袋除尘器的试车方案:
     
    一、气箱脉冲布袋除尘器试车应具备的条件
      1.工艺安装施工完毕(阀门、水路、气路等)。
      2.电气安装完毕(控制设备安装完毕,电缆接线牢固、正确、接地可靠)。
      3.电动机试车应采用正式电源,若因故采用临时电源试运时,应该对临时电源的相序,与电源侧母线相序或电缆所表示的相一致。
      4.机械设备润滑油、机油加注完毕。
      5.气缸合格气源送达现场,具备使用要求。
      6.试车现场及设备经过清扫,道路畅通,照明正常。
    二、气箱脉冲布袋除尘器试车前的检查
      1.确认动力电缆、控制电缆连接的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。
      2.本系统表计校验,并有记录、标识。
      3.确认电机等保护定值整定完毕并有记录。
      4.开车前检查电机一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查;检查控制保护回路接线的正确性,并做模拟试验,应符合施工图纸及规范要求;
      5.对电机和风机进行手动盘车,转动应灵活,无卡阻现象。
      6.与工艺联锁的回路,应与有关人员合作试验,试验结果符合施工组要求,并得到业主、监理的认可和确认。
    三、气箱脉冲布袋除尘器试车及检查项目
      试车时,应由业主或监理组织,并派人员前往现场与配电室有专业人负责联系、操作,开车还必须由工艺人员配合。
      开动引风机,用一个小时左右的时间对除尘器清理。
      1.检查所有通道和烟气管路的门及检修口是否已关闭和密封,检查脉冲布袋除尘器的脉冲管路的气密性、脉冲气压稳定性及脉冲阀的动作是否正常。
      2.检查设备管道和接头是否有泄漏。
      3.调整喷吹压力,开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度(这样的脉冲宽度能提供所需的压降,来达到小的清灰时间和能耗)这些值是基于那些操作记录的。
      4.检查脉冲阀是否得到了设备气源供给.检查电机的正、反运转及油位。
      5.关机后,清除除尘器过滤室中的尘气,因为尘气中有时会含有水气和其它可冷凝气体,滞留于气室或温度降低后会结露粘糊布袋。
      6.在除尘器停机或冷却前对滤袋进行3-5次清灰。
      7.将灰斗内的灰尘完全清空。
      8.关掉引风机
      9.对所有的进出阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
    四、气箱脉冲布袋除尘器安全措施
      1.现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道畅通,控制室内配备灭火器。
      2.沟道盖板、扶梯、平台、栏杆踏脚完整。
      3.设备上的保护、监控系统正确完好。
      4.转动机械转动无卡涩,润滑油位正常,水源畅通。