每种锅炉除尘器都不一样，锅炉除尘器一般有两种除灰方式，一种是在线清灰，另一种是离线除灰。在线清灰是指当注入电磁脉冲阀时，除尘器附件袋仍被烟气过滤。喷射系统需要通过使用高吹空气阻塞过滤烟气,锅炉除尘器粉尘过滤袋和瞬时脉冲振荡片面包进料斗。在线锅炉除尘器内部为大空间静态气室，空气分布均匀，袋式除尘器的滤料负荷变化不大，可大大延长袋式除尘器的使用寿命。
所以长袋式锅炉除尘器，除尘设备采用离线灰，那么有什么优点呢？
根据技术的实际情况,灵活的设计在线或离线制服除灰系统效率高、克服缺乏更清灰的方法。根据工艺要求和系统压力，选择高电压或低电压；在线或离线脉冲灰清洗。结构简单，选用不同尺寸的滤袋和脉冲阀，可灵活设计过滤袋的分布，并可使各种机组处理风量。脉冲阀的使用寿命一般在5年以上，滤袋超过2年。操作成本低,压缩空气的能量注入排水,保证渣排放压力的滤袋。它在中国有大量成功的应用。
离线清灰系统需要将锅炉除尘器分成几个密封的空气室.每个燃烧室面板上的空气出口是独立安装的挡板、汽缸和电磁阀以及其他压缩气体控制系统。在毒气室脉冲吹灰,不再需要进行控制面板使空气室气体过滤。因此，离线除灰结构更为复杂，具有移动式机械挡板。因此，离线锅炉除尘器的成本和维护费用都比在线除尘器高.
　　离线清灰对清灰的起辅助作用
如上所述，脉冲喷射(特别是低压脉冲注入)具有较强的除灰能力，即使在不间断空气的条件下，包括电炉粉尘在内的细尘，也能取得良好的除灰效果。它已经被工程实践证明。
脉冲喷射清洗的持续时间很短，然后恢复过滤器。与袋壁分离的粉尘不能完全落入贮灰斗内。一些灰尘可再次粘附在滤袋的壁上，从而减弱了清洗效果。过滤风速的增加加剧了这种情况。
采用防止灰尘附着的风吹。对于细颗粒小于5un的炉尘，占采用停止空气作为脉冲喷吹的辅助措施，效果较好。
采用分室停风脉冲喷吹除灰，可延长除灰周期，降低清灰能耗，并可大幅度降低压力气体消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而使滤袋和阀板的寿命成倍增加。应该强调,阻止风措施只协助灰烬。对于炉尘，通常采取较低的过滤风速，灰尘的“再吸附”程度较轻，所以“离线”作用不明显，灰尘的净化效果主要依靠脉冲喷射装置来保证。另一方面，“离线”的副作用也不容忽视。例如，需要增加过滤面积和设备体积，截止阀的机械运动部件使维护工作量大幅度增加。每个箱体的关闭都会导致锅炉除尘器和系统阻力的增加，从而导致炉膛工作条件的波动。因此,应该仔细权衡利弊的“离线”,仔细考虑是否采取这一措施。
因此，我们认为，如果锅炉除尘器的空气处理能力小，内部结构不能区分为8-10或更多个腔室，则不宜使用离线除尘。由于大型锅炉除尘器烟气运动速度一般在1.5m/min以下，与收尘器入口浓度相比，二次提升并不是很严重的现象。通过以上两种方法的比较，认为采用在线清灰和压差脉冲控制来保证中小型锅炉除尘器(小于200000处理风量)的除尘阻力是可行的。