锅炉除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。锅炉除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15~50mg/m³，已经广泛应用于电厂、矿山冶金、化工、水泥等行业。由于国家对烟尘排放标准的要求越来越高，对于现存的静电除尘器，要达到新的排放标准则必须进行技术改造。
 
锅炉除尘器与电除尘器比较有以下优点：可处理增加的通风量;当工艺状况改变时，可以改变过滤介质。在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率，可随时更换破损过滤元件，能长期保证高效运行。袋式除尘器可设计成多个独立单元，实现在线检修和维护。布袋除尘器与电除尘器比较有以下优点：除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化刀15mg/m³甚至以下，结构比较简单，操作维护方便，造价和运行费用远低于电除尘器。维护减少、可在线维护;对入口粉尘的性质变化无太精确的限制要求;将电除尘器改造为袋式除尘器实施方案1、拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，通常只留下一个空壳。
 
2、安装锅炉除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和锅炉除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要精确计算，并进行气流分布实验，保证各室的气流相对均匀。
 
3、在锅炉除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。
 
4、根据净气室和通道的位置，安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施，视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。
 
5、滤袋的选择与安装。除尘器的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、锅炉除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。