布袋除尘器结构净化烟气微压反吹系统与脉冲布袋收尘器采用压缩空气作为清灰气源不同，本除尘器采用净化后的烟气作为清灰气源，与除尘器内的烟气等温，氧含量也不会增加，对PPS滤料的使用寿命更为有利。
清灰压力越低，越有利于延长滤袋使用寿命。由于滤袋表面处于平直状态，烟尘附着力小，因此采用较小的清灰压力即可实现良好的反吹清灰效果。
设有高可靠性的滤袋检漏装置分室定位回转反吹布袋除尘器由于分室数量多256个无滤袋数量少海个分室28条布袋无滤袋检漏更加方便。在除尘器进口喇叭上、检修平台处的净气室墙体上均设置了观察镜，借助净气室内的灯光照明，对过滤系统的滤袋破损情况可进行目测检查。
由于
布袋除尘器结构燃烧调整和底部漏风等因素，氧量变化较大，而高温高氧的环境对布袋寿命影响极大，将降低布袋使用寿命，因而运行中必须严格控制烟气中的含氧量。为确保布袋除尘器长期稳定运行，在稳定工况要求氧量保证在3%~5%，当负荷变化时，氧量保证在4%~6%。
因此，该除尘器只用较小的清灰动力，就可实现良好的清灰效果。每条滤袋的清灰间隔时间可长达2左右，大大降低了滤袋磨损、疲劳变形和变形次数。布袋除尘器结构由于分室数量可达到256每次清灰仅关闭1/128的过滤面积，而且使清灰风量集中使用，仅占引风机总风量的15%左右，对机组运行影响小。
在引风机出口与除尘器净气室之间，净化烟气可达到3kPa，气源稳定可靠。滤袋清灰气流吹入时间也可按时间选择。而且清灰气流与烟尘坠落方向一致，有利于烟尘的沉降。
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